湿式报警阀组漏水一般是因为排水阀门未完全关闭或者阀瓣密封垫老化或损坏。

A. 正确

B. 错误

A. 排水阀门未完全关闭

B. 阀瓣密封垫老化或损坏

C. 系统侧管道接口渗漏

D. 高位消防水箱漏水

A. 排水阀门未完全关闭

B. 阀瓣密封垫老化或损坏

C. 压力表损坏

D. 报警管路警铃试验阀处渗漏

A. 排水阀门未完全关闭

B. 阀瓣密封垫老化或损坏

C. 系统侧管道接口渗漏

D. 报警管路警铃试验阀处渗漏

A. 关紧排水阀门

B. 更换阀瓣密封垫

C. 检查系统侧管道接口渗漏点

D. 警铃试验阀损坏的,予以更换

A. 报警管路控制阀被关闭

B. 阀瓣密封圈磨损、老化开裂或变形

C. 阀座上有异物

D. 警铃试验阀关闭不严或损坏

A. 注水阀未关严

B. 阀瓣密封圈磨损、老化开裂或变形

C. 阀座上有异物

D. 警铃试验阀关闭不严或损坏

A. 正确

B. 错误

A. 完全关闭注水阀

B. 更换密封圈

C. 清理阀座上的异物

D. 无法修理的及时更换

A. 水中杂质导致阀瓣关闭不严

B. 末端试水装置阀门未关或关闭不严

C. 阀瓣损坏或胶垫脱落

D. 末端试水装置阀门未关或关闭不严

A. 检查胶垫或阀瓣

B. 关闭末端试水装置阀门

C. 用水冲洗或清理杂质

D. 检查补气孔

A. 水中杂质导致阀瓣关闭不严

B. 末端试水装置阀门未关或关闭不严

C. 阀瓣损坏或胶垫脱落

D. 气体平稳补偿功能失效

A. 检查胶垫或阀瓣

B. 关闭末端试水装置阀门

C. 用水冲洗或清理杂质

D. 检查补气孔

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 关紧排水阀门

B. 更换阀瓣密封垫

C. 检查系统侧管道接口渗漏点

D. 警铃试验阀损坏的,予以更换

A. 气压罐泄水管阀门未关闭

B. 稳压泵的密封圈松动、老化或损坏

C. 稳压泵进出水管道接口渗漏

D. 稳压泵控制阀渗漏

A. 气压罐泄水管阀门未关闭

B. 稳压泵的密封圈松动、老化或损坏

C. 稳压泵进出水管道接口渗漏

D. 稳压泵控制阀渗漏

A. 维修火灾自动报警系统

B. 清除阀座与阀瓣密封面处的异物

C. 清除阀座松动处并进行紧固

D. 更换新的阀座或阀瓣

A. 阀座与阀瓣密封面处有异物

B. 阀座或阀瓣损坏或阀座松动

C. 火灾自动报警系统误报,联动开启

D. 节流孔板堵塞

A. 维修火灾自动报警系统

B. 清除阀座与阀瓣密封面处的异物

C. 清除阀座松动处并进行紧固

D. 更换新的阀座或阀瓣

A. 正确

B. 错误

A. 阀瓣与阀瓣座之间有杂物

B. 橡胶件变形损坏

C. 未将系统侧管网内的余水排尽

D. 末端试水装置阀门未关或关闭不严

A. 阀瓣密封圈失效

B. 消火栓手轮未旋转到位

C. 阀体、阀座或阀瓣损伤

D. 排水阀不畅

A. 阀瓣密封圈失效

B. 消火栓手轮未旋转到位

C. 阀体、阀座或阀瓣损伤

D. 排水阀不畅

A. 完全开启报警阀前的供水控制阀

B. 拆卸压力表及其管路,疏通压力表管路

C. 按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析,查找预作用报警装置的报警阀体的漏水部位,修复或者更换组件

D. 完全关闭压力表管路控制阀

A. 完全开启报警阀前的供水控制阀

B. 拆卸压力表及其管路,疏通压力表管路

C. 按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析,查找预作用报警装置的报警阀体的漏水部位,修复或者更换组件

D. 完全关闭压力表管路控制阀

A. 系统管路分段控制阀被误关闭

B. 消火栓未关严

C. 阀瓣处有异物卡住无法关严

D. 阀瓣橡胶垫老化

A. 关严消火栓

B. 拆开并清除阀瓣处异物

C. 更换阀瓣胶垫

D. 疏通排水阀

A. 排水阀不畅

B. 消火栓未关严

C. 阀瓣处有异物卡住无法关严

D. 阀瓣橡胶垫老化

A. 正确

B. 错误

A. 更换阀瓣密封圈

B. 清除阀瓣异物,关严消火栓

C. 对照设计文件检查管径大小,不符合要求的予以更换

D. 对损伤部件进行维修或更换

A. 更换阀瓣密封圈

B. 清除阀瓣异物,关严消火栓

C. 对照设计文件检查管径大小,不符合要求的予以更换

D. 对损伤部件进行维修或更换

A. 先放水冲洗阀体、阀座

B. 存在污垢,杂物的,经冲洗后渗漏应减少或停止

C. 否则关闭水源侧和系统侧控制阀,卸下阀板,仔细清洁阀板上的杂质

D. 拆卸报警阀阀体,检查阀瓣组件、阀座,存在明显变形、损伤、凹痕的,更换相关部件

A. 气体平稳补偿功能失效会导致预作用装置误报警。

B. 管道内有大量空气会导致预作用装置间歇报警

C. 水中杂质导致阀瓣关闭不严会导致预作用装置一直报警

D. 末端试水装置阀门未关或关闭不严会导致预作用装置间歇报警

A. 气体平稳补偿功能失效会导致预作用装置误报警。

B. 管道内有大量空气会导致预作用装置间歇报警

C. 水中杂质导致阀瓣关闭不严会导致预作用装置一直报警

D. 末端试水装置阀门未关或关闭不严会导致预作用装置间歇报警

A. 橡胶密封件变形损坏

B. 阀瓣与阀瓣座之间有杂物

C. 未将系统侧管网内的余水排尽

D. 消防用水水质存在问题,如有杂物等

A. 清除阀瓣与阀瓣座之间的杂物

B. 更换橡胶密封件

C. 开启放水控制阀,排除系统侧管道内的余水

D. 检查管道过滤器,清除滤网上的杂质或者更换过滤器

A. 清除阀瓣与阀瓣座之间的杂物

B. 更换橡胶密封件

C. 开启放水控制阀,排除系统侧管道内的余水

D. 检查管道过滤器,清除滤网上的杂质或者更换过滤器

A. 橡胶密封件变形损坏

B. 阀瓣与阀瓣座之间有杂物

C. 未将系统侧管网内的余水排尽

D. 消防用水水质存在问题,如有杂物等

A. 正确

B. 错误

A. 更换密封圈、紧固螺栓或更换损坏件

B. 维修或更换止回阀

C. 维修或更换安全阀

D. 采取可靠的防冻措施

A. 完全开启控制阀

B. 关闭放水阀

C. 清除杂物并按施工和验收标准重新安装

D. 维修或更换止回阀

A. 连接处密封不严、损坏

B. 止回阀粘连,开启度不够

C. 安全阀选型不当或损坏

D. 控制阀未完全关闭

A. 更换密封圈、紧固螺栓或更换损坏件

B. 维修或更换止回阀

C. 维修或更换安全阀

D. 采取可靠的防冻措施

A. 完全开启控制阀

B. 关闭放水阀

C. 清除杂物并按施工和验收标准重新安装

D. 维修或更换止回阀

A. 检查阀瓣密封处渗漏原因,及时清理异物,维修或更换损坏件

B. 定期检查和加注底水

C. 排查供气装置故障原因并进行维修处理

D. 排查系统侧管网漏气点并进行维修

A. 阀瓣密封处渗漏严重

B. 未定期检查和加注底水

C. 供气装置发生故障

D. 系统侧管网发生不正常漏气

A. 连接处管道损坏、渗漏严重

B. 放水阀被误开启

C. 设备和管道内有杂物

D. 止回阀安装方向错误