焊条的直径有φ1.6、φ2、()φ5等10种。

A. φ2.5

B. φ32

C. φ36

D. φ4

A. 直径较小的焊条

B. 直径较大的焊条

C. 酸性焊条

D. 碱性焊条

A. 直径较小的焊条

B. 直径较大的焊条

C. 酸性焊条

D. 碱性焊条

A. 焊条直径和焊条药皮类型

B. 焊接电源种类及极性

C. 焊接空间位置

D. 焊件尺寸及接头型式、焊接场所及环境温度

A. 焊条直径

B. 焊接位置

C. 焊接电流

A. 电源电压

B. 焊接电流

C. 焊条类型

D. 焊条直径

A. φ3～φ5

B. φ5～φ18

C. φ18～φ25

D. φ25以上

A. 较大的焊接电流

B. 交流焊接电源

C. 较大的焊接速度

D. 较大的直径焊条

A. 较大的焊接电流

B. 交流焊接电源

C. 较大的焊接速度

D. 较大的直径焊条

A. 较大的焊接电流

B. 交流焊接电源

C. 较大的焊接速度

D. 较大的直径焊条

A. 焊件厚度

B. 焊接速度

C. 焊条牌号

D. 直径

E. 焊工的熟练程度

A. 焊接电流

B. 焊件的厚度

C. 坡口形式

D. 焊缝层次

E. 焊条直径

A. 焊接电流

B. 焊接电压

C. 焊接速度

D. 焊丝直径、钨极直径；喷嘴直径、钨极伸出长度、氩气流量及预热温度等

A. 焊条直径太大

B. 熔敷厚度较薄

C. 长弧施焊

D. 较大的焊接电流

A. 焊条直径太大

B. 熔敷厚度较薄

C. 长弧施焊

D. 较大的焊接电流

A. 焊条直径太大

B. 熔敷厚度较薄

C. 长弧施焊

D. 较大的焊接电流

A. 焊工的经验

B. 母材的特性

C. 母材的厚度

D. 母材的几何形状.

E. 焊条的直径

A. 焊条直径

B. 焊接电流

C. 电弧电压

D. 焊接速度

E. 焊件厚度

A. 焊件厚度

B. 焊接电流

C. 电弧电压

D. 焊接速度

E. 焊条直径

A. 焊剂种类

B. 焊丝伸出长度

C. 焊接层数

D. 焊接速度

A. 焊条直径小；熔敷金属下坠造成粘接

B. 熔敷金属下坠造成粘接；线能量小或电弧偏吹

C. 焊条直径小；线能量小或电弧偏吹

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形，伸长达原长度的5％

D. 链环直径磨损达原直径的10％

E. 使用后未保养

A. 每层熔敷焊道不能太厚

B. 长弧施焊

C. 控制好坡口两侧根部的熔合

D. 采用较小焊条直径

A. 每层熔敷焊道不能太厚

B. 长弧施焊

C. 控制好坡口两侧根部的熔合

D. 采用较小焊条直径

A. 每层熔敷焊道不能太厚

B. 长弧施焊

C. 控制好坡口两侧根部的熔合

D. 采用较小焊条直径

A. 正确

B. 错误

A. 焊件厚度

B. 焊丝直径

C. 喷嘴直径

D. 焊接速度

A. 焊件的厚度

B. 焊接的电流

C. 焊条的直径

D. 电弧的电压

A. 焊件的厚度

B. 焊接的电流

C. 焊条的直径

D. 电弧的电压

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 厚度小于1mm的薄板

B. 小直径管子对接

C. 不规则焊缝

D. 大直径厚壁筒体的环形焊缝

A. 圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍（当直径不同时以直径大的为准），单面施焊连接

B. 扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍（当扁钢宽度不同时，以宽度大的为准），三面施焊连接

C. 圆钢与扁钢连接时其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，单面施焊连接

D. 扁钢与钢管或角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管，或角钢焊接

E. 焊接处焊接饱满并有足够的机械强度，不得有咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷、焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理

A. 是

B. 否

A. 是

B. 否

A. 是

B. 否

A. 是

B. 否

A. 裂纹

B. 未进行负荷试验

C. 链条发生塑性变形,伸长达原长度的5%

D. 链环直径磨损达原直径的10%

E. 使用后未保养