焊条电弧焊机引弧起动时间不大于()。

A. 40ms.

B. 35ms

C. 30ms

D. 25ms

A. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

B. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、电弧周围气流的干扰引起的偏吹

C. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

D. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、使用交流机焊接引起的电弧偏吹

A. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

B. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、电弧周围气流的干扰引起的偏吹

C. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

D. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、使用交流机焊接引起的电弧偏吹

A. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

B. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、电弧周围气流的干扰引起的偏吹

C. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

D. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、使用交流机焊接引起的电弧偏吹

A. 埋弧焊机

B. 氩弧焊机

C. 焊条电弧焊机

D. 半自动二氧化碳焊机

A. 焊条电弧焊机

B. 弧焊整流器

C. 氩弧焊机

D. 埋弧焊机

A. 弧焊电动机

B. 弧焊发电机

C. 弧焊整流器

D. 弧焊变压器

E. 逆变焊机

A. 焊条电弧焊

B. 电阻对焊

C. 埋弧焊

D. 氩弧焊

A. 焊条电弧焊

B. 氩弧焊

C. 埋弧焊

D. 电阻对焊

A. 焊条电弧焊

B. 氩弧焊

C. 埋弧焊

D. 电阻对焊

A. 自动钨极氩弧焊

B. 手工焊条电弧焊

C. 爆炸焊

A. 焊条电弧焊

B. 电渣焊

C. 钨极氩弧焊

D. 埋弧焊

A. 弧焊发电机

B. 弧焊整流器

C. 弧焊变压器

D. 三相感应电动机

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 坡口角度太小，钝边太大，间隙太小

B. 焊接电流太小

C. 采用短弧焊

D. 焊条角度不合适，电弧偏吹

A. 坡口角度太小，钝边太大，间隙太小

B. 焊接电流太小

C. 采用短弧焊

D. 焊条角度不合适，电弧偏吹

A. 坡口角度太小，钝边太大，间隙太小

B. 焊接电流太小

C. 采用短弧焊

D. 焊条角度不合适，电弧偏吹

A. 电阻焊

B. 埋弧焊

C. 电渣焊

D. 焊条电弧焊

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 收弧点起弧

B. 任意点重新引弧

C. 回焊引弧

A. 自动脉冲氩弧焊机

B. 半自动氩弧焊机

C. 埋弧焊机

D. 弧焊变压器

A. 自动脉冲氩弧焊机

B. 半自动氩弧焊机

C. 埋弧焊机

D. 弧焊变压器

A. 自动脉冲氩弧焊机

B. 半自动氩弧焊机

C. 埋弧焊机

D. 弧焊变压器

A. 钨极氩弧焊（GTAW）

B. 埋弧焊(SAW)

C. 等离子弧焊(PAW)

D. 焊条电弧焊(SMAW)

A. 逆变电源

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发动机

A. 逆变电源

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发动机

A. 逆变电源

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发动机

A. 逆变电源

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发动机

A. 对于主要用作手工焊的弧焊机，选定的工作周期为5分钟，如果在5分钟、内，焊接的时间为2分钟，则负载持续率为60%

B. 一般来说，弧焊机输出的电流主要是受弧焊机的发热情况所限制

C. 发热不仅取决于焊接电流的大小，同时也取决于负荷的状态

D. 选用过高额定值的弧焊机，使用时设备更趋安全

A. 气电立焊

B. 摩擦焊

C. 焊条电弧焊

D. 埋弧焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动(半自动)埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 自动（半自动）埋弧焊

B. 闪光对焊

C. 药皮焊条手工电弧焊

D. 气体保护焊

A. 坡口角度太小，钝边太大，间隙太小

B. 采用短弧焊

C. 焊接速度太快

D. 焊条角度不合适，电弧偏吹

A. 坡口角度太小，钝边太大，间隙太小

B. 采用短弧焊

C. 焊接速度太快

D. 焊条角度不合适，电弧偏吹

A. 坡口角度太小，钝边太大，间隙太小

B. 采用短弧焊

C. 焊接速度太快

D. 焊条角度不合适，电弧偏吹

A. 气体保护焊

B. 氩弧焊

C. 焊条电弧焊

A. 焊条电弧焊

B. 二氧化碳气体保护焊

C. 氩弧焊

D. 埋弧焊