(多选题/1分)对于泡沫产生装置的安装质量检查符合要求的有()

A. 低倍数泡沫产生器安装间距偏差不宜大于100mm;

B. 中倍数、高倍数泡沫产生器在进气端0.3m范围内不应有遮挡物。

C. 中倍数、高倍数泡沫产生器在发泡网出口1.0m范围内,不应有影响泡沫喷放的障碍物。

D. 中倍数、高倍数泡沫产生器其位置应位于泡沫淹没深度以下。

A. 低倍数泡沫产生器安装间距偏差不宜大于100mm;

B. 中倍数、高倍数泡沫产生器在进气端0.5m范围内不应有遮挡物。

C. 中倍数、高倍数泡沫产生器在发泡网出口3.0m范围内,不应有影响泡沫喷放的障碍物。

D. 中倍数、高倍数泡沫产生器其位置应位于泡沫淹没深度以下。

A. 泡沫液罐的安装位置和高度应符合设计要求。

B. 常压泡沫液罐的现场制作、安装和防腐应符合设计要求。

C. 压力式泡沫液罐安装时,支架应与基础牢固固定,且不应拆卸和损坏配管、附件;罐的安全阀出口应朝向操作面。

D. 设在室外的泡沫液罐的安装应符合设计要求,并应根据环境条件采取防晒、防冻、防腐等措施。

A. 检查泡沫产生器的外观

B. 检查泡沫产生器的型号

C. 检查泡沫产生器的安装间距

D. 检查泡沫产生器发泡网出口情况

A. 泡沫液罐的安装位置和高度应符合设计要求。

B. 常压泡沫液罐的现场制作、安装和防腐应符合设计要求。

C. 压力式泡沫液罐安装时,支架应与基础牢固固定,且不应拆卸和损坏配管、附件;罐的安全阀出口应朝向操作面。

D. 设在室外的泡沫液罐的安装应符合设计要求,并应根据环境条件采取防晒、防冻、防腐等措施。

A. 检查泡沫产生器的外观

B. 检查泡沫产生器的型号

C. 检查泡沫产生器的安装间距

D. 检查泡沫产生器发泡网出口情况

A. 检查泡沫产生器的外观

B. 检查泡沫产生器的型号

C. 检查泡沫产生器的进气情况

D. 检查泡沫产生器的密封玻璃

A. 压力式比例混合装置应整体安装,与管道连接处的安装应严密。

B. 泡沫比例混合装置的标注方向应与液流方向相反。

C. 平衡式泡沫比例混合装置的安装应符合设计和产品要求。

D. 常压泡沫液罐的现场制作、安装和防腐应符合设计要求。

A. 检查泡沫产生器的密封玻璃

B. 检查泡沫产生器的进气情况

C. 检查泡沫产生器的安装间距

D. 检查泡沫产生器的固定措施

A. 检查泡沫产生器发泡网出口情况

B. 检查泡沫产生器的进气情况

C. 检查泡沫产生器的安装位置

D. 检查泡沫产生器的安装间距

A. 检查泡沫产生器发泡网出口情况

B. 检查泡沫产生器的进气情况

C. 检查泡沫产生器的安装位置

D. 检查泡沫产生器的安装间距

A. 检查泡沫产生器的密封玻璃

B. 检查泡沫产生器的进气情况

C. 检查泡沫产生器的安装间距

D. 检查泡沫产生器的固定措施

A. 压力式比例混合装置应整体安装,与管道连接处的安装应严密。

B. 泡沫比例混合装置的标注方向应与液流方向相反。

C. 平衡式泡沫比例混合装置的安装应符合设计和产品要求。

D. 常压泡沫液罐的现场制作、安装和防腐应符合设计要求。

A. 检查泡沫产生器的外观

B. 检查泡沫产生器的型号

C. 检查泡沫产生器的进气情况

D. 检查泡沫产生器的密封玻璃

A. 检查比例混合装置的外观

B. 检查泡沫液储罐的检修空间是否满足要求

C. 检查比例混合装置的安装方向

D. 检查发泡倍数

A. 检查比例混合装置的外观

B. 检查泡沫液储罐的检修空间是否满足要求

C. 检查比例混合装置的安装方向

D. 检查发泡倍数

A. 泡沫液因储存环境不符合要求,失效变质

B. 泡沫产生装置吸气口被杂物堵塞,导致发泡不正常

C. 外浮顶储罐泡沫导流累喷射口被杂物堵塞,导致泡沫无法正常喷射

D. 低倍数泡沫产生器密封玻璃密封不严或损坏,导致储罐内可燃液体蒸气外泄

A. 看各组件是否在安装过程中有损坏。

B. 储罐各侧的检修宽度不能小于0.7m,且操作面不能小于1.5m;

C. 当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时,需要在操作面处设置操作平台或操作凳。

D. 比例混合器的安装方向要与系统水流方向相反,不能反向。

A. 低倍数泡沫产生器密封玻璃密封不严或损坏,导致储罐内可燃液体蒸气外泄

B. 泡沫产生装置吸气口被杂物堵塞,导致发泡不正常

C. 外浮顶储罐泡沫导流累喷射口被杂物堵塞,导致泡沫无法正常喷射

D. 装置相关阀门、管道连接件密封失效,发生泄漏,而导致装置无法正常工作

A. 更换已损坏的胶囊

B. 定期检查吸气口及清理杂物

C. 定期检查喷射口及清理杂物

D. 更换密封玻璃,并重新进行密封性能试验,试验合格后方可安装

A. 更换密封玻璃,并重新进行密封性能试验,试验合格后方可安装

B. 定期检查吸气口及清理杂物

C. 定期检查喷射口及清理杂物

D. 更换已变质的泡沫液

A. 安全阀的出口不应朝向操作面。

B. 检查压力表的安装高度是否便于开关。

C. 检查阀门、法兰等管道连接处是否有渗漏。

D. 各阀门是否启闭灵活,是否处于正常状态。

A. 泡沫液因储存环境不符合要求,失效变质

B. 装置相关阀门、管道连接件密封失效,发生泄漏,而导致装置无法正常工作

C. 消防水因含有较多杂质,运行中将水轮机损坏

D. 装置中的安全阀故障、损坏,导致装置无法正常工作

A. 检查泄漏部位,确保密封良好,必要时更换泄漏部件

B. 检查平衡阀,更换损坏部件,必要时更换整个平衡阀

C. 检查损坏的压缩机,更换损坏的部件,必要时更换整个压缩机

D. 更换已变质的泡沫液

A. 装置中的胶囊因老化承压降低,系统运行时胶囊发生破裂

B. 装置中的平衡阀故障、损坏,导致装置无法正常工作

C. 消防水因含有较多杂质,运行中将水轮机损坏

D. 系统管路冲洗不到位

A. 储存容器的支、框架应固定牢靠,并应做防腐处理。

B. 储存容器宜涂黑色油漆,正面应标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号。

C. 安装集流管前应检查内腔,确保清洁。

D. 集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

A. 看各组件是否在安装过程中有损坏。

B. 储罐前面的检修宽度不能小于0.7m,且操作面不能小于1.5m;

C. 当泡沫液储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时,需要在操作面处设置操作平台或操作凳。

D. 比例混合器的安装方向要与系统水流方向一致,不能反向。

A. 正确

B. 错误

A. 安装重力式机械驱动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其下落行程应保证驱动所需距离,且不得小于25mm

B. 电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定

C. 拉索式机械驱动装置的拉索除必要外露部分外,应采用经内外防腐处理的钢管防护

D. 拉索式机械驱动装置的拉索末端拉手应设在明显和便于操作的部位

A. 更换已损坏的胶囊

B. 检查平衡阀,更换损坏部件,必要时更换整个平衡阀

C. 定期检查吸气口及清理杂物

D. 检查损坏的水轮机,更换损坏的部件,必要时更换整个水轮机

A. 更换已损坏的胶囊

B. 定期检查吸气口及清理杂物

C. 定期检查喷射口及清理杂物

D. 更换密封玻璃,并重新进行密封性能试验,试验合格后方可安装

A. 泡沫质量不同

B. 泡沫混合比不同

C. 泡沫产生装置不同

D. 混合方式不同

A. 水炮、水幕、泡沫炮的实际工作压力不应小于相应的设计工作压力。

B. 水炮、泡沫炮、干粉炮的水平、俯仰回转角应符合设计要求,带直流喷雾转换功能的消防水炮的喷雾角应符合设计要求

C. 保护水幕喷头的喷射角度应符合设计要求

D. 泡沫炮系统的泡沫比例、混合装置提供的混合液的混合比应符合设计要求

A. 水炮、水幕、泡沫炮的实际工作压力不应小于相应的设计工作压力。

B. 水炮、泡沫炮、干粉炮的水平、俯仰回转角应符合设计要求,带直流喷雾转换功能的消防水炮的喷雾角应符合设计要求

C. 保护水幕喷头的喷射角度应符合设计要求

D. 泡沫炮系统的泡沫比例、混合装置提供的混合液的混合比应符合设计要求

A. 查看泡沫液储罐上的铭牌标识是否齐全

B. 查看比例混合装置的混合比类型是否和泡沫液的混合比相匹配

C. 比例混合装置和泡沫液储罐一定要与基础固定牢固。

D. 安全阀的出口应朝向操作面。

A. 集流管外表面宜涂红色油漆

B. 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠,并做防腐处理

C. 连接储存容器与集流管间的单向阀的流向指示箭头应指向空气流动方向

D. 集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面

A. 干粉炮系统自启动至喷出干粉的时间不应大于5min.

B. 水炮、泡沫炮、干粉炮的水平、俯仰回转角应符合设计要求,带直流喷雾转换功能的消防水炮的喷雾角应符合设计要求

C. 水炮系统和泡沫炮系统自启动至喷出水或泡沫的时间不应大于5min

D. 泡沫炮系统的泡沫比例、混合装置提供的混合液的混合比应符合设计要求

A. 干粉炮系统自启动至喷出干粉的时间不应大于5min.

B. 水炮、泡沫炮、干粉炮的水平、俯仰回转角应符合设计要求,带直流喷雾转换功能的消防水炮的喷雾角应符合设计要求

C. 水炮系统和泡沫炮系统自启动至喷出水或泡沫的时间不应大于5min

D. 泡沫炮系统的泡沫比例、混合装置提供的混合液的混合比应符合设计要求

A. 低倍数泡沫产生器密封玻璃密封不严或损坏,导致储罐内可燃液体蒸气外泄

B. 泡沫产生装置吸气口被杂物堵塞,导致发泡不正常

C. 外浮顶储罐泡沫导流累喷射口被杂物堵塞,导致泡沫无法正常喷射

D. 装置相关阀门、管道连接件密封失效,发生泄漏,而导致装置无法正常工作

A. 安全阀的出口不应朝向操作面。

B. 检查压力表的安装高度是否便于开关。

C. 检查阀门、法兰等管道连接处是否有渗漏。

D. 各阀门是否启闭灵活,是否处于正常状态。

A. 正确

B. 错误

A. 泡沫液因储存环境不符合要求,失效变质

B. 装置相关阀门、管道连接件密封失效,发生泄漏,而导致装置无法正常工作

C. 消防水因含有较多杂质,运行中将水轮机损坏

D. 装置中的安全阀故障、损坏,导致装置无法正常工作

A. 启动瓶组、动力瓶组出现泄漏,导致装置无法正常工作

B. 系统管路冲洗不到位,导致末端水雾喷头堵塞

C. 低倍数泡沫产生器密封玻璃密封不严或损坏,导致储罐内可燃液体蒸气外泄

D. 外浮顶储罐泡沫导流累喷射口被杂物堵塞,导致泡沫无法正常喷射

A. 更换已损坏的胶囊

B. 检查平衡阀,更换损坏部件,必要时更换整个平衡阀

C. 定期检查吸气口及清理杂物

D. 检查损坏的水轮机,更换损坏的部件,必要时更换整个水轮机

A. 消防炮安装应符合设计要求,且应在供水管线系统试压、冲洗合格前进行。

B. 消防炮安装前应确定基座上供灭火剂的立管固定可靠。

C. 消防炮回转范围应与防护区相对应

D. 消防炮安装后,应检查确认在其设计规定的水平和俯仰回转范围内不与周围的构件碰撞

A. 泡沫灭火剂储存装置

B. 泡沫比例混合装置

C. 泡沫产生装置

D. 管道

A. 泡沫灭火剂储存装置

B. 泡沫比例混合装置

C. 泡沫产生装置

D. 管道

A. 定期检查瓶组的压力,发现压力低于最低压力值时,应及时更换瓶组

B. 拆下水雾喷头并清洗喷头内杂物

C. 定期检查喷射口及清理杂物

D. 更换密封玻璃,并重新进行密封性能试验,试验合格后方可安装

A. 实际安装数量在100只以下者,抽验20只(每个回路都应抽验)

B. 实际安装数量超过100只,每个回路按实际安装数量10%-20%的比例抽检,但抽检总数不应少于20只

C. 被检查的火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等均应符合设计要求

D. 各装置的安装位置、型号、数量、类别及安装质量应符合设计要求

A. 竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定

B. 水平管道应采用管卡固定

C. 管卡的间距不宜大于0.5m

D. 转弯处应增设1个管卡