板式橡胶支座一般工艺流程主要包括（）。

A. 支座垫石凿毛处理、测量放线、找平修补、环氧砂浆拌制、支座安装等

B. 测量放线、支座垫石凿毛处理、环氧砂浆拌制、找平修补、支座安装等

C. 支座垫石凿毛处理、测量放线、环氧砂浆拌制、找平修补、支座安装等

D. 测量放线、支座垫石凿毛处理、找平修补、环氧砂浆拌制、支座安装等

A. 支座垫石凿毛清理、测量放线、找平修补、环氧砂浆拌制、支座安装等

B. 测量放线、支座垫石凿毛清理、环氧砂浆拌制、找平修补、支座安装等

C. 支座垫石凿毛清理、测量放线、环氧砂浆拌制、找平修补、支座安装等

D. 测量放线、支座垫石凿毛清理、找平修补、环氧砂浆拌制、支座安装等

A. 支座垫石凿毛处理、测量放线、找平修补、环氧砂浆拌制、支座安装等

B. 测量放线、支座垫石凿毛处理、环氧砂浆拌制、找平修补、支座安装等

C. 支座垫石凿毛处理、测量放线、环氧砂浆拌制、找平修补、支座安装等

D. 测量放线、支座垫石凿毛处理、找平修补、环氧砂浆拌制、支座安装等

A. 支座垫石凿毛处理

B. 环氧砂浆拌制

C. 重物压载

D. 安装支座

A. 滑板式支座

B. 螺旋锚固板式橡胶支座

C. 普通板式支座

D. 坡型板式橡胶支座

E. 球形板支座

A. 滑板式支座

B. 螺旋锚固板式橡胶支座

C. 四氟板支座

D. 坡型板式橡胶支座

E. 球形板支座

A. 滑板式支座

B. 螺旋锚固板式橡胶支座

C. 四氟板支座

D. 坡型板式橡胶支座

E. 球形板支座

A. 板式支座（四氟板支座）

B. 盆式橡胶支座

C. QZ球形支座

D. 模数式支座

E. 梳齿式支座

A. 板式支座（四氟板支座）

B. 盆式橡胶支座

C. QZ球形支座

D. 模数式支座

E. 梳齿式支座

A. 板式支座（四氟板支座）

B. 盆式橡胶支座

C. 拉压支座

D. QZ球形支座

E. 抗震支座

A. 板式橡胶支座粘结于支座垫石的环氧砂浆强度不足，使支座偏位

B. 梁底面有些翘曲，或梁底预埋钢板变位，造成梁安放后与设计要求值出人过大，造成支座受力不等

C. 桥台、桥墩或盖梁顶面实际标高大于设计值时，为保持梁底标高，将支座处留成凹槽去凑合，形成梁底与墩、台顶面净空过小

D. 墩、台顶面未按桥面横坡要求留有坡度，造成部分梁下的墩、台顶面标高超标

A. 板式支座（四氟板支座）

B. 盆式橡胶支座

C. QZ球形支座

D. 模数式支座

E. 梳齿式支座

A. 力学性能

B. 支座用材料物理机械性能

C. 支座整体质量

D. 主要零部件加工精度

E. 支座解剖试验

A. 力学性能

B. 支座用材料物理机械性能

C. 支座整体质量

D. 主要零部件加工精度

E. 支座解剖试验

A. 3~6mm

B. 4~7mm

C. 5~8mm

D. 6~9mm

A. 3～6mm

B. 4～7mm

C. 5～8mm

D. 6～9mm

A. 正确

B. 错误

A. 1

B. 2

C. 3

D. 4

A. 尺寸

B. 刚度

C. 强度

D. 耐腐性

A. 聚醋酸乙烯类胶粘剂

B. 合成橡胶类胶粘剂

C. 聚氨酯类胶粘剂

D. 环氧树脂类胶粘剂

A. 正确

B. 错误

A. 项目经理

B. 项目总监

C. 专业监理工程师

D. 质量员

A. 正确

B. 错误

A. G±G×5%MPa

B. G±G×10%MPa

C. G±G×15%MPa

D. G±G×20%MPa

A. 乳胶海绵板

B. 闭孔海绵橡胶板

C. 耐火石棉橡胶板

D. 耐油石棉橡胶板

A. 施工过程数

B. 施工班组数

C. 资源指数

D. 流水强度

E. 作业强度

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 橡胶板

B. 石棉橡胶板

C. 石棉板

D. 软聚氯乙烯板

A. 材料种类

B. 施工特点

C. 施工程序

D. 专业系统及类别

E. 建筑部位

A. 橡胶板

B. 铜板

C. 钢板

D. 防静电橡胶板

A. 均未包括设备底座和支架制作安装，应另按相应定额执行。

B. 包括设备底座和支架制作安装。

C. 包括设备底座制作安装，未包括支架制作安装。

D. 包括支架制作安装，未包括设备底座制作安装。

A. 工艺参数

B. 空间参数

C. 时间参数

D. 平面参数

A. 管道垫层→承口下挖工作坑→下管一清理承口→对口→刷润滑剂→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

B. 管道垫层→承口下挖工作坑→下管→清理承口→安装机具设备→清理胶圈、上胶圈→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管节插人承口→检查

C. 下管→清理插口、压兰和橡胶圈→压兰和胶圈定位→清理承口→清理胶圈、上胶圈→安装机具设备→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管节插人承口→检查

D. 下管→清理插口、压兰和橡胶圈→压垩和胶圈定位→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

A. 石棉胶板

B. 铁皮包石棉垫

C. 铝垫

D. 橡胶O形环

A. 0.02MPa／s～0.03MPa/s

B. 0.03MPa/s～0.04MPa/s

C. 0.1MPa/s

D. 1MPa/s

A. 清理插口、压兰和橡胶圈→下管→清理承口→对口→刷润滑剂→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

B. 下管→清理插口、压兰和橡胶圈→清理承口→对口→刷润滑剂→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

C. 清理插口、压兰和橡胶圈→下管→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

D. 下管→清理插口、压兰和橡胶圈→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

A. 清理插口、压兰和橡胶圈定位→下管→清理承口→对口→刷润滑剂→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

B. 下管→清理插口、压兰和橡胶圈定位→清理承口→对口→刷润滑剂→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

C. 清理插口、压兰和橡胶圈定位→下管→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

D. 下管→清理插口、压兰和橡胶圈定位→清理承口→刷润滑剂→对口→临时紧固→螺栓全方位紧固→检查螺栓扭矩

A. 3mm

B. 5mm

C. 7mm

D. 9mm

A. 正确

B. 错误

A. 软包面料及内衬材料的材质、颜色、图案及燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关规定要求

B. 软包底板所用材料应符合设计要求，一般使用5mm厚胶合板

C. 胶合板应使用平整干燥，无脱胶开裂、无缝状裂痕、腐朽、空鼓的板材，含水率不大于20%

D. 板材甲醛释放量不大于1.5mg/L

E. 粘贴材料一般使用XY-405胶或水溶性酚醛树脂胶

A. 技术参数

B. 工艺流程

C. 模板采购合同

D. 检查验收标准与方法

A. 施工段划分

B. 施工起点

C. 劳动组织

D. 质量控制难点

A. （单选题）“四统一”管理法，主要包括“统一管理”、“统一制作”、（）和“统一回收”。

B. （单选题）“四包”管理法包括“包制作”、（）、“包拆除”、“包回收”。

C. （多选题）木模板的管理形式主要有（）。

D. （判断题）在实际工程中，周转材料一般作为特殊材料归由材料部门设专库保管。

A. 橡胶圈全程限速

B. 橡胶环分段限速

C. 高分子弹性纤维包裹全程限速

D. 调速器全程限速

A. 橡胶圈全程限速

B. 橡胶环分段限速

C. 高分子弹性纤维包裹全程限速

D. 调速器全程限速

A. 再生橡胶改性沥青防水卷材

B. 三元乙丙橡胶防水卷材

C. 聚氯乙烯防水卷材

D. 聚氯乙烯一橡胶共混防水卷材

E. APP改性沥青防水卷材