离心泵轴承箱内的润滑油位一般应高于滚动体。

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 滚动轴承内圈装在机座上

B. 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成

C. 滚动轴承的核心零件是滚动体

D. 滚动轴承外圈装在机座内

A. 滚动轴承内圈装在机座上

B. 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成

C. 滚动轴承的核心零件是滚动体

D. 滚动轴承外圈装在机座内

A. 滚动轴承内圈装在机座上

B. 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成

C. 滚动轴承的核心零件是滚动体

D. 滚动轴承外圈装在机座内

A. 回收热量有利于净化润滑油

B. 润滑轴承

C. 冷却泵轴承温度

A. 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠，电动机的电流和功率不应超过额定值

B. 滑动轴承的温度不应大于70C：滚动轴承的温度不应大于80C，各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定

C. 润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象

D. 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于4h

E. 各固定连接部位不应有松动，叶轮与泵壳不应相碰，不得有异常声响和摩擦现象

A. 10至20

B. 20至30

C. 5至10

A. 齿轮油

B. 机械油

C. 润滑脂

A. 75

B. 85

C. 90

D. 95

A. 齿轮油

B. 机械油

C. 润滑脂

A. 齿轮油

B. 机械油

C. 润滑脂

A. 齿轮油

B. 机械油

C. 润滑脂

A. 齿轮油

B. 机械油

C. 润滑脂

A. 齿轮油

B. 机械油

C. 润滑脂

A. 水泵压力过高

B. 轴瓦接触不良或接触不适当，轴承磨损或松动

C. 润滑油油量太少或供油中断，油质不良或油内混有杂物

A. 向心球轴承

B. 圆锥滚子轴承

C. 滑动轴承

D. 圆柱滚子轴承

A. 向心球轴承

B. 圆锥滚子轴承

C. 滑动轴承

D. 圆柱滚子轴承

A. 向心球轴承

B. 圆锥滚子轴承

C. 滑动轴承

D. 圆柱滚子轴承

A. 向心球轴承

B. 滑动轴承

C. 圆柱滚子轴承

D. 圆锥滚子轴承

A. 向心球轴承

B. 滑动轴承

C. 圆柱滚子轴承

D. 圆锥滚子轴承

A. 向心球轴承

B. 圆锥滚子轴承

C. 滑动轴承

D. 圆柱滚子轴承

A. 高

B. 低

C. 任意

D. 适当

A. 高

B. 低

C. 任意

D. 适当

A. 高

B. 低

C. 任意

D. 适当

A. 减摩

B. 防腐

C. 密封

A. 轴承损坏

B. 装配不当

C. 润滑不良

D. 箱内油度不良

A. 轴承损坏

B. 装配不当

C. 润滑不良

D. 箱内油度不良

A. 轴承损坏

B. 装配不当

C. 润滑不良

D. 箱内油度不良

A. 轴承损坏

B. 装配不当

C. 润滑不良

D. 箱内油度不良

A. 轴承损坏

B. 装配不当

C. 润滑不良

D. 箱内油度不良

A. 机油

B. 液压油

C. 齿轮油

D. 油脂

A. 压力

B. 分散

C. 集中

D. 油浴

A. 压力

B. 分散

C. 集中

D. 油浴

A. 压力

B. 分散

C. 集中

D. 油浴

A. 干

B. 湿

A. 干

B. 湿

A. 检查或更换密封的零件

B. 泵体除锈喷漆

C. 清洗、检查轴承并更换润滑油

A. 电气设备的接地

B. 减速箱油量

C. 轴承的润滑情况

D. 制动器的可靠性

A. 电气设备的接地

B. 减速箱油量

C. 轴承的润滑情况

D. 制动器的可靠性

A. 电气设备的接地

B. 减速箱油量

C. 轴承的润滑情况

D. 制动器的可靠性

A. N10

B. N15

C. N5

D. N2

A. N10

B. N15

C. N5

D. N2