对于气焊焊口，焊后热处理中常采用的方法是（）。

A. 高温回火

B. 正火加高温回火

C. 中温回火

D. 焊前预热

A. 采用小的焊接电流

B. 严格清理焊件和焊丝表面

C. 合理选用焊丝

D. 选用热量集中的焊接方法

A. 焊接工艺参数

B. 预热和层间温度

C. 焊后热处理

D. 焊接方法

A. 焊接工艺参数

B. 预热和层间温度

C. 焊后热处理

D. 焊接方法

A. 焊接工艺参数

B. 预热和层间温度

C. 焊后热处理

D. 焊接方法

A. 厚度12mm以下板材，可不开坡口，采用双面焊

B. 厚度大于12~20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

C. 厚度较大板，开坡口焊，一般采用手工打底焊。

D. 引弧和熄弧板应用锤击落，不得采用气割方法切除。

E. 不应在焊缝以外的母材上打火引弧

A. 焊前预热

B. 选用碱性焊条

C. 限制钢材与焊材中硫的质量分数

D. 焊后及时热处理，消除焊接残余应力

A. 焊前预热

B. 选用碱性焊条

C. 限制钢材与焊材中硫的质量分数

D. 焊后及时热处理，消除焊接残余应力

A. 焊前预热

B. 选用碱性焊条

C. 限制钢材与焊材中硫的质量分数

D. 焊后及时热处理，消除焊接残余应力

A. 电焊

B. 熔焊

C. 气焊

D. 压力焊

E. 钎焊

A. 提高焊接用氩气纯度

B. 采用钢丝刷清理

C. 清理的坡口干燥4小时后焊接

A. 焊后热处理

B. 焊接工艺参数

C. 焊件成分

D. 坡口形式

A. 焊后热处理

B. 焊接工艺参数

C. 焊件成分

D. 坡口形式

A. 焊后热处理

B. 焊接工艺参数

C. 焊件成分

D. 坡口形式

A. 焊条药皮中稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧的稳定性

B. 焊条药皮中造气剂的作用是生成保护气氛

C. 焊条药皮中脱氧剂的主要作用是对熔渣和焊缝脱氧

D. 焊条药皮中的增塑剂主要是增加焊缝的塑性

A. 焊条药皮中稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧的稳定性

B. 焊条药皮中造气剂的作用是生成保护气氛

C. 焊条药皮中脱氧剂的主要作用是对熔渣和焊缝脱氧

D. 焊条药皮中的增塑剂主要是增加焊缝的塑性

A. 焊条药皮中稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧的稳定性

B. 焊条药皮中造气剂的作用是生成保护气氛

C. 焊条药皮中脱氧剂的主要作用是对熔渣和焊缝脱氧

D. 焊条药皮中的增塑剂主要是增加焊缝的塑性

A. 采用合理的施焊次序

B. 施焊前给构件一个和残余变形相反的预变形

C. 对于小尺寸焊件，在施焊后急冷

D. 采用机械校正法消除焊接残余变形

E. 对于小尺寸焊件，在施焊前预热

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 对熔池进行变质处理

B. 焊后热处理

C. 锤击处理

D. 多层焊接

A. 对熔池进行变质处理

B. 焊后热处理

C. 锤击处理

D. 多层焊接

A. 对熔池进行变质处理

B. 焊后热处理

C. 锤击处理

D. 多层焊接

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右,使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前,焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材,单面焊后,背面清根,再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12~20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右,使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前,焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材,单面焊后,背面清根,再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 自动火焰钎焊常采用多喷嘴火焰或火焰隧道方式

B. 自动火焰钎焊通常用于大批量生产的特定产品

C. 输气系统检修前,必须停运自动火焰焊机,气体发生器与管道连接处的阀门关严,管内的少量余气无影响

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应不小于150mm

A. 采取反变形

B. 先焊收缩较小的焊缝

C. 锤击焊缝法

D. 对构件预热

A. 采取反变形

B. 先焊收缩较小的焊缝

C. 锤击焊缝法

D. 对构件预热

A. 采取反变形

B. 先焊收缩较小的焊缝

C. 锤击焊缝法

D. 对构件预热

A. 过渡形式

B. 焊后热处理

C. 焊件

D. 预热温度

A. 过渡形式

B. 焊后热处理

C. 焊件

D. 预热温度

A. 过渡形式

B. 焊后热处理

C. 焊件

D. 预热温度

A. 焊接过程中，由于不均匀加热和冷却在焊件内产生的温度应力

B. 焊接过程中由于焊缝收缩而产生的收缩应力

C. 焊接过程结束后，焊件冷却至室温而残留的应力

A. 正确

B. 错误

A. 焊前预热

B. 焊后速冷

C. 焊后缓冷

D. 焊后热处理

A. 严格清理焊件和焊丝表面

B. 预热降低冷却速度

C. 选用含5%Si的铝硅焊丝

D. 氩气纯度应大于99.99%

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 熔焊

B. 压焊

C. 钎焊

D. 点焊

E. 电焊

A. 防止产生淬硬组织

B. 改善焊缝成形

C. 改变劳动条件

A. 酸

B. 热

C. 冷

A. 酸

B. 热

C. 冷

A. 材料的化学成分

B. 焊接方法

C. 采用的焊接材料

D. 焊接工艺条件

A. 材料的化学成分

B. 焊接方法

C. 采用的焊接材料

D. 焊接工艺条件

A. 材料的化学成分

B. 焊接方法

C. 采用的焊接材料

D. 焊接工艺条件