管道焊接时出现“咬肉”的原因是（）。

A. 电流过大

B. 焊速过快

C. 电弧过长

D. 角度不当

E. 电流过小

A. 焊接工艺参数太高

B. 浸入工件速度太高

C. 电弧偏吹

A. 电流过大

B. 电流过小

C. 焊速过快

D. 表面有锈

E. 角度不当

A. 咬肉

B. 未焊透

C. 烧穿和凸瘤

D. 夹渣

E. 气泡

A. 运条速度不当

B. 电源极性

C. 焊接电压过小

D. 焊缝间隙过大

A. 运条速度不当

B. 电源极性

C. 焊接电压过小

D. 焊缝间隙过大

A. 运条速度不当

B. 电源极性

C. 焊接电压过小

D. 焊缝间隙过大

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边

B. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些

C. 为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度

D. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的短一些

A. 选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边

B. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些

C. 为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度

D. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的短一些

A. 选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边

B. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些

C. 为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度

D. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的短一些

A. 焊接电流过小

B. 焊接电流过大

C. 焊接速度过慢

D. 电弧过短

A. 管道焊接中，预防未焊透的主要措施是（）。

B. 在焊接薄壁管道时，防止焊接烧穿和结瘤的主要措施是（）。

C. 本工程中，还应采取措施控制的焊缝内部缺陷有（）。

D. 未焊透是指母材与母材之间，或母材与熔敷金属之间局部未熔合的现象。

A. 小的

B. 大的

C. 相等

D. 不同

A. 小的

B. 大的

C. 相等

D. 不同

A. 小的

B. 大的

C. 相等

D. 不同

A. 这起事故的主要原因是装置现场管理不严格

B. 这起事故的主要原因是氮气阀门内漏

C. 吹扫作业完成以后氮气临时接管应卸下

A. （单选题）管道焊接中，预防未焊透的主要措施是（）。

B. （单选题）在焊接薄壁管道时，防止焊接烧穿和结瘤的主要措施是（）。

C. （多选题）本工程中，还应采取措施控制的焊缝内部缺陷有（）。

D. （判断题）未焊透是指母材与母材之间，或母材与熔敷金属之间局部未熔合的现象。

A. 按照规范要求，质量员在交底时应该说明钢板厚度大于1.2mm金属风管的采用的连接形式是（）。

B. 按照规范要求，质量员在交底时应该说明铝板厚度小于或等于1.5mm金属风管的采用的连接形式是（）。

C. 按照规范要求，质量员在交底时应该说明金属风管的连接形式有（）。

D. 按照规范要求，质量员在交底时应该说明不锈钢金属风管，钢板厚度小于或等于1.0mm采用咬接，大于1.0mm采用焊接。

A. 焊条与母材不符

B. 冷却过快

C. 焊缝交叉过多

D. 电流过小

E. 冷却过慢

A. 吊臂变幅钢丝绳突然断裂，导致吊臂坠落是造成事故的直接原因。

B. 该机在租用期间未进行钢丝绳磨损检查，导致钢丝绳严重磨损而未发现和及时更换，疏于管理。

C. 违章操作是造成事故的主要原因。

D. 管理混乱是造成事故的间接原因。

A. 吊臂变幅钢丝绳突然断裂，导致吊臂坠落是造成事故的直接原因。

B. 该机在租用期间未进行钢丝绳磨损检查，导致钢丝绳严重磨损而未发现和及时更换，疏于管理。

C. 违章操作是造成事故的主要原因。

D. 管理混乱是造成事故的间接原因。

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 导梁强度不够，在重载时发生断裂是该事故的直接原因。

B. 未按有关规定将施工现场与人行通道有效封闭是事故扩大的重要原因。

C. 该设备系非法制造，不能保证安全质量，项目单位违章使用非法制造的起重机械是造成事故的主要原因。

D. 超载使用是造成事故的主要原因。

A. 导梁强度不够，在重载时发生断裂是该事故的直接原因。

B. 未按有关规定将施工现场与人行通道有效封闭是事故扩大的重要原因。

C. 该设备系非法制造，不能保证安全质量，项目单位违章使用非法制造的起重机械是造成事故的主要原因。

D. 超载使用是造成事故的主要原因。

A. 板材间的咬口连接、焊接

B. 法兰与风管的铆接

C. 法兰加固圈

D. 风管的铆接或焊接连接

E. 板材间的铆接

A. 未焊透

B. 咬边

C. 凹陷

D. 错口

A. 未焊透

B. 咬边

C. 凹陷

D. 错口

A. 圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍（当直径不同时以直径大的为准），单面施焊连接

B. 扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍（当扁钢宽度不同时，以宽度大的为准），三面施焊连接

C. 圆钢与扁钢连接时其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，单面施焊连接

D. 扁钢与钢管或角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管，或角钢焊接

E. 焊接处焊接饱满并有足够的机械强度，不得有咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷、焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理

A. 运条速度

B. 焊条角度

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 运条速度

B. 焊条角度

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 运条速度

B. 焊条角度

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 直接原因；间接原因

B. 直接原因；管理原因

C. 人的不安全行为；物的不安全状态

D. 硬件原因；软件原因

A. 焊接电流小；焊条或焊丝角度不适当

B. 焊接电流大；焊条或焊丝角度不适当

C. 焊接电流小；焊接电流大

A. 1

B. 1.2

C. 1.5

D. 2

A. 板材间的咬口连接、焊接

B. 法兰与风管的铆接

C. 法兰加固圈与风管的连接

D. 压弯成型

E. 拼缝粘接

A. 1.5mm厚钢板采用咬接

B. 1.8mm厚钢板采用焊接

C. 1.1mm厚钢板采用咬接

D. 1.2mm厚钢板采用咬接

E. 1.2mm厚钢板采用焊接

A. 接原因,是指人的不安全行为或习惯造成物的不安全状态

B. 接原因,是指人的缺点造成人的不安全行为或习惯

C. 本原因,是指人的遗传和社会环境造成人的缺点

A. 管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝

B. 管道与设备法兰连接的第一个法兰密封面

C. 管道与设备螺纹连接的第一个接头

D. 管道与设备专用连接件的第二个密封面

A. 管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝

B. 管道与设备螺纹连接的第一个接头

C. 管道与设备法兰连接的第一个法兰密封面

D. 管道与设备专用连接件的第二个密封面

A. 观察孔应当能看到少量的聚乙烯材料顶出，但是顶出物不得呈现流淌状，焊接表面不得有熔融物溢出

B. 电熔管件整个外圆周有明显的刮削痕迹或明显的插入位置标识

C. 电熔管件承插口应当与焊接的管材保持同轴

D. 电熔管件中心有明显的焊接后凹陷痕迹

A. 直接原因，是指人的不安全行为或习惯造成物的不安全状态

B. 间接原因，是指人的缺点造成人的不安全行为或习惯

C. 基本原因，是指人的遗传和社会环境造成人的缺点

A. 事故的直接原因是3、5MPa蒸汽供应中断

B. 事故的主要原因是3、5MPa蒸汽供应中断

C. 事故的主要原因是操作人员没有遵守7bar/min紧急泄压规定,在条件没有满足时就停止7bar/min泄压

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 焊接

B. 咬接

C. 铆接

D. 法兰连接