气电立焊时造成焊缝表面粗糙的原因有（）。

A. 铜垫板与母材间间隙过小

B. 铜垫板槽表面粗糙

C. 铜滑块跳动

D. 定位焊焊条选用不当

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 网络电压不稳

B. 焊接环境湿度高

C. 送丝不稳定

D. 焊丝没有烘干

A. 送丝不稳定

B. 焊接环境湿度太小

C. 使用了过长或过短的导电嘴

D. 焊枪的高度过高或过低

A. 工件表面粗糙

B. 电弧距铜滑块过近

C. 焊接速度过快

D. 气体流量过大

A. 吃水不准

B. 热水没浇匀

C. 面表面没刷油

D. 热气没散尽

A. 焊接电流偏大

B. 坡口质量不合格

C. 电弧电压过低

D. 干伸长度过长

A. 焊缝表面有裂纹

B. 焊缝表面有气孔、夹渣

C. 焊缝内部有超过图样和标准规定的缺陷

D. 深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边

A. 焊缝表面有裂纹

B. 焊缝表面有气孔、夹渣

C. 焊缝内部有超过图样和标准规定的缺陷

D. 深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边

A. 焊缝表面有裂纹

B. 焊缝表面有气孔、夹渣

C. 焊缝内部有超过图样和标准规定的缺陷

D. 深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边

A. 焊缝根部背面或焊缝背面

B. 焊缝根部背面或焊缝表面

C. 焊缝根部表面或焊缝背面

D. 焊缝根部表面或焊缝表面

A. 双面焊缝应在横线的上、下都标注符号和尺寸;当两面的焊缝尺寸相同时,只需在横线上方标注尺寸

B. 在引出线的转折处绘2/3圆弧表示相同焊缝

C. 当焊缝分布不均匀时,在标注焊缝符号的同时,宜在焊缝处加中粗实线或加细栅线

D. 同一张图上当有数种相同的焊缝时,可将焊缝分类编号标注。在同一类焊缝中,可选择一处标注焊缝符号和尺寸

A. 表面粗糙

B. 内部粗糙

C. 表面过细

D. 结成疙瘩

A. 焊缝表面有裂纹

B. 焊缝表面有气孔、夹渣

C. 深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边

D. 大于0.5mm深的弧坑

A. 焊缝表面有裂纹

B. 焊缝表面有气孔、夹渣

C. 深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边

D. 大于0.5mm深的弧坑

A. 焊缝表面有裂纹

B. 焊缝表面有气孔、夹渣

C. 深度不大于0.5mm、连续长度不大于100mm的咬边

D. 大于0.5mm深的弧坑

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 导水U形槽锚、粘不牢，造成导水槽脱落

B. 齿形板伸缩缝的锚板，滑板伸缩缝的联结角钢，橡胶伸缩缝的衔接梁与主梁预埋件焊接前，高程未进行核查

C. 伸缩缝的各部分焊接件表面未除锈，施焊时焊接缝长度和高度不够，造成焊接不牢；施焊未跳焊，造成焊件变形大

D. 混凝土保护带强度不足

A. 双面焊缝应在横线的上、下都标注符号和尺寸；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注尺寸

B. 在引出线的转折处绘2/3圆弧表示相同焊缝

C. 当焊缝分布不均匀时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中粗实线或加细栅线

D. 同一张图上当有数种相同的焊缝时，可将焊缝分类编号标注。在同一类焊缝中，可选择一处标注焊缝符号和尺寸

A. 双面焊缝应在横线的上、下都标注符号和尺寸；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注尺寸

B. 在引出线的转折处绘2/3圆弧表示相同焊缝

C. 当焊缝分布不均匀时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中粗实线或加细栅线

D. 同一张图上当有数种相同的焊缝时，可将焊缝分类编号标注。在同一类焊缝中，可选择一处标注焊缝符号和尺寸

A. 零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B. 零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C. 零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D. 零件表面粗糙，会降低接触刚度

A. 零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B. 零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C. 零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D. 零件表面粗糙，会降低接触刚度

A. 零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B. 零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C. 零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D. 零件表面粗糙，会降低接触刚度

A. 表面气孔

B. 弧坑裂纹

C. 电弧擦伤

D. 咬边

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 结构不合理

B. 材质不符合要求

C. 焊接质量粗糙

D. 受压元件强度不够

E. 其他由于设计制造不良造成的事故

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 焊缝表面

B. 焊缝中间

C. 焊缝根部

A. 熔焊、压焊、钎焊

B. 点焊、缝焊、对焊

C. 气焊、点焊、缝焊

D. 电焊、点焊、缝焊