穿孔型等离子弧焊接，当其他条件不变情况下，电流过大会引起（）。

A. 焊穿

B. 气孔

C. 未熔合

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 等离子气流量减小

B. .等离子流力减小

C. 等离子弧后吹

A. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

B. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、电弧周围气流的干扰引起的偏吹

C. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

D. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、使用交流机焊接引起的电弧偏吹

A. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

B. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、电弧周围气流的干扰引起的偏吹

C. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

D. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、使用交流机焊接引起的电弧偏吹

A. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

B. 接地线位置不正确引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、电弧周围气流的干扰引起的偏吹

C. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、焊条与工件的相对位置不对称引起的电弧偏吹

D. 焊条偏向度过大引起的电弧偏吹、铁磁性物质引起的磁偏吹、使用交流机焊接引起的电弧偏吹

A. 材料材质

B. 材料厚度

C. 等离子气流量

A. 明弧，适用于自动化焊接

B. 工艺参数调节复杂

C. 操作简单灵活

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 焊条直径选择不当

B. 电弧长度不当

C. 焊缝间隙过大

D. 焊接电流过小

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 等离子弧切割机

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发电机

A. 等离子弧切割机

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发电机

A. 等离子弧切割机

B. 弧焊变压器

C. 弧焊整流器

D. 弧焊发电机

A. 正确

B. 错误

A. 弧柱能量

B. 焊接速度

C. 焊件厚度

A. 裂纹

B. 气孔

C. 咬边

D. 保护不良

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 电路中起感抗作用的线圈绝缘损坏时，引起电流过大

B. 铁心磁回路中由于绝缘损坏产生涡流，引起电流变小

C. 焊接导线过长，电阻大

D. 焊接导线盘绕起来，使电感増大

E. 电缆线接头或与工件接触不良

A. 等离子气流量

B. 焊接速度

C. 焊接电流

A. 焊接电流小；焊条或焊丝角度不适当

B. 焊接电流大；焊条或焊丝角度不适当

C. 焊接电流小；焊接电流大

A. 正确

B. 错误

A. 正面

B. 正面和背面

C. 背面

A. 焊接电压

B. 保护气流量

C. 焊接电流

A. 正确

B. 错误

A. 焊缝

B. 焊机

C. 焊帽

A. 焊缝

B. 焊机

C. 焊帽

A. 焊缝

B. 焊机

C. 焊帽

A. 焊缝

B. 焊机

C. 焊帽

A. 焊缝

B. 焊机

C. 焊帽

A. 焊缝

B. 焊机

C. 焊帽

A. 电刷有火花

B. 焊机过热

C. 焊接过程中电流忽大忽小

D. 不起弧

A. 电刷有火花

B. 焊机过热

C. 焊接过程中电流忽大忽小

D. 不起弧

A. 电刷有火花

B. 焊机过热

C. 焊接过程中电流忽大忽小

D. 不起弧

A. 电刷有火花

B. 焊机过热

C. 焊接过程中电流忽大忽小

D. 不起弧

A. 电刷有火花

B. 焊机过热

C. 焊接过程中电流忽大忽小

D. 不起弧

A. 钨极氩弧焊（GTAW）

B. 埋弧焊(SAW)

C. 等离子弧焊(PAW)

D. 焊条电弧焊(SMAW)

A. 导电嘴在引弧后烧坏

B. 焊丝弯曲大送不出

C. 焊接参数不合理

D. 晶闸管击穿

E. 导电嘴内孔直径太大

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右,使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前,焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材,单面焊后,背面清根,再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12~20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右,使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前,焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材,单面焊后,背面清根,再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 焊接电流过小

B. 焊接电流过大

C. 焊接速度过慢

D. 电弧过短

A. 纯钨

B. 铈钨

C. 锆钨

D. 钍钨

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30Cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm