焊接时为了看清熔池，尽量采用长弧焊接。

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 钢筋端面力求平整

B. 填装焊剂尽量均匀

C. 缩短焊接时间

D. 延长焊接时间,适当增加熔化量

A. 清除坡口及两侧的锈、油、水

B. 采用小线能量

C. 采用短弧焊

D. 焊接电流要合适、焊接速度不要太快

A. 清除坡口及两侧的锈、油、水

B. 采用小线能量

C. 采用短弧焊

D. 焊接电流要合适、焊接速度不要太快

A. 清除坡口及两侧的锈、油、水

B. 采用小线能量

C. 采用短弧焊

D. 焊接电流要合适、焊接速度不要太快

A. 防止产生气孔

B. 防止产生裂纹

C. 防止未焊透

D. 防止咬边

A. 正确

B. 错误

A. 正确

B. 错误

A. 覆盖

B. 保护

C. 隔离

D. 加强

A. 焊接熔池可见

B. 焊接效率高

C. 焊接热输入量少

D. 可焊接更大厚度的焊件

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 焊条电弧焊时，热输入量过小是产生未熔合的原因之一

B. 焊条电弧焊时，焊条偏于坡口一侧是产生未熔合的原因之一

C. 焊条电弧焊时，坡口或前一层焊缝表面有油、锈等脏物是产生未熔合的原因之一

D. 单面焊双面成型焊接时，第一层的电弧燃烧时间长是产生未熔合的原因之一。

A. 熔池温度高、焊剂用量少

B. 熔池温度高、治金反应快

C. 熔池温度低、焊剂用量大

D. 熔池温度低、焊剂用量少

A. 交流电源

B. 直流正接

C. 直流反接

A. 交流电源

B. 直流正接

C. 直流反接

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 彻底清除待焊处表面的氧化皮、锈、油污、水等污物

B. 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

C. 引弧和熄弧板应采用气割方法切除，并修磨平整，不得用锤击落

D. 应该在焊缝以外的母材上打火引弧

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于80mm

A. 正确

B. 错误

A. 水平位置焊接时，熔池金属的重力有利于熔池的稳定性。

B. 空间位置焊接时，熔池金属的重力可能破坏熔池的稳定性，使焊缝成形变坏。

C. 表面张力既影响熔池的轮廓形状，也影响熔池金属在坡口里的堆敷情况，即熔池表面的形状

D. 熔池金属的重力对熔池金属流动的作用与焊缝的空间位置无关

A. 水平位置焊接时，熔池金属的重力有利于熔池的稳定性。

B. 空间位置焊接时，熔池金属的重力可能破坏熔池的稳定性，使焊缝成形变坏。

C. 表面张力既影响熔池的轮廓形状，也影响熔池金属在坡口里的堆敷情况，即熔池表面的形状

D. 熔池金属的重力对熔池金属流动的作用与焊缝的空间位置无关

A. 水平位置焊接时，熔池金属的重力有利于熔池的稳定性。

B. 空间位置焊接时，熔池金属的重力可能破坏熔池的稳定性，使焊缝成形变坏。

C. 表面张力既影响熔池的轮廓形状，也影响熔池金属在坡口里的堆敷情况，即熔池表面的形状

D. 熔池金属的重力对熔池金属流动的作用与焊缝的空间位置无关

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 对

B. 错

A. 正确

B. 错误

A. 5mm

B. 7mm

C. 9mm

D. 11mm

A. 5mm

B. 7mm

C. 9mm

D. 11mm

A. 5mm

B. 7mm

C. 9mm

D. 11mm

A. 选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边

B. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些

C. 为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度

D. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的短一些

A. 选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边

B. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些

C. 为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度

D. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的短一些

A. 选择正确的焊接电流及焊接速度可以防止咬边

B. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的长一些

C. 为防止咬边的产生，焊接时要掌握正确的运条方法和运条角度

D. 为防止咬边的产生，焊接时电弧要拉的短一些

A. 催化作用

B. 保护作用

C. 冷却作用

D. 加热作用

A. 催化作用

B. 保护作用

C. 冷却作用

D. 加热作用

A. 催化作用

B. 保护作用

C. 冷却作用

D. 加热作用

A. 正确

B. 错误

A. 电阻点焊

B. 电渣压力焊

C. 闪光对焊

D. 电弧焊

A. 焊条直径太大

B. 熔敷厚度较薄

C. 长弧施焊

D. 较大的焊接电流

A. 焊条直径太大

B. 熔敷厚度较薄

C. 长弧施焊

D. 较大的焊接电流

A. 焊条直径太大

B. 熔敷厚度较薄

C. 长弧施焊

D. 较大的焊接电流

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右,使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前,焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材,单面焊后,背面清根,再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12~20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右,使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前,焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材,单面焊后,背面清根,再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应不小于150mm

A. 起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心

B. 高强度螺栓上、下接触面处加有1／15以上斜度时应采用垫圈垫平

C. 施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况

D. 厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接

E. 焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm

A. 正确

B. 错误

A. 扁钢为其宽度的2倍，三面施焊

B. 圆钢为其长度的6倍，双面施焊

C. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的4倍

D. 扁钢与钢管或扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应将钢带弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接

E. 扁钢为其宽度的2倍，双面施焊