某建筑公司购置1台由某塔机生产厂生产的QTG25A塔式起重机，该塔机厂雇用李某进行首次安装。按照塔机安装的程序，塔身、塔帽、配重臂安装完毕后，着手安装起重臂(该塔机是自装式水平臂塔机)。起重臂在安装时对吊点位置、吊索的拴系方式、重心所处位置均有严格的技术要求。按照要求应设置六倍率吊索。李某等人设置了2个吊点，使用4根钢丝绳，在吊索未拴牢的情况下，将起重臂拉起，在安装拉杆时，吊点处的钢丝绳在冲击力的作用下，将起重臂两根侧向斜腹杆拉断后，向起重臂根部水平方向移动约450mm。起重臂瞬间下沉，造成钢丝绳断裂，起重臂以铰接点为轴心坠落，在起重臂上的五名操作工人随之坠落，造成4人死亡，1人受伤。经事故调查，该塔机无技术图纸，无生产工艺，无产品检验报告，作业人员未系安全带，无证作业。请判断

A. 事故原因分析的对错。(2)该QTG25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

B. 事故原因分析的对错。(1)该塔机生产厂违法雇用无安装资质的安装单位。()

C. 事故原因分析的对错。(3)安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷超过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 事故原因分析的对错。(4)特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 塔式起重机的主参数为（）。

B. 下列不属于塔式起重机金属结构的部分为（）。

C. 塔式起重机按变幅方式分可分为（）。

D. 本起事故的原因之一是该塔机生产厂违法雇用无安装资质的安装单位。

A. 该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。()

B. 该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

C. 安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。()

B. 该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

C. 安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。()

B. 该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

C. 安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。()

B. 该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

C. 安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。()

B. 该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

C. 安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。()

B. 该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。()

C. 安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。()

D. 特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。()

A. 1.该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。（）

B. 2.该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。（）

C. 3.安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。（）

D. 4.特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。（）

A. 1.该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。（）

B. 2.该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。（）

C. 3.安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。（）

D. 4.特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。（）

A. 1.该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。（）

B. 2.该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。（）

C. 3.安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。（）

D. 4.特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。（）

A. 1.该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。（）

B. 2.该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。（）

C. 3.安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。（）

D. 4.特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。（）

A. 1.该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。（）

B. 2.该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。（）

C. 3.安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。（）

D. 4.特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。（）

A. 1.该塔机生产厂违规雇用无安装资质的个人安装塔机。（）

B. 2.该QTC25A起重机产品属合格产品，但无产品检验报告。（）

C. 3.安装时吊点设置不合理，少设了1个吊点，使2根侧向斜腹杆承受的安装自重载荷过大，造成斜腹杆被拉断。（）

D. 4.特种作业人员无证上岗，高空作业无任何安全防护措施。（）

A. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销缺失

B. 塔式起重机起重臂下弦连接未采用螺栓进行连接

C. 塔式起重机起重臂存在裂缝

D. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销安装不规范

A. 对塔式起重机进行信号指挥

B. 进行塔式起重机吊装时的吊索具安装

C. 同时负责信号指挥和司索工作

D. 将吊装用钢丝绳挂于吊钩下的专用扁担梁

A. 对塔式起重机进行信号指挥

B. 进行塔式起重机吊装时的吊索具安装

C. 同时负责信号指挥和司索工作

D. 将吊装用钢丝绳挂于吊钩下的专用扁担梁

A. 对塔式起重机进行信号指挥

B. 进行塔式起重机吊装时的吊索具安装

C. 同时负责信号指挥和司索工作

D. 将吊装用钢丝绳挂于吊钩下的专用扁担梁

A. 对塔式起重机进行信号指挥

B. 进行塔式起重机吊装时的吊索具安装

C. 同时负责信号指挥和司索工作

D. 将吊装用钢丝绳挂于吊钩下的专用扁担梁

A. 对塔式起重机进行信号指挥

B. 进行塔式起重机吊装时的吊索具安装

C. 同时负责信号指挥和司索工作

D. 将吊装用钢丝绳挂于吊钩下的专用扁担梁

A. 对塔式起重机进行信号指挥

B. 进行塔式起重机吊装时的吊索具安装

C. 同时负责信号指挥和司索工作

D. 将吊装用钢丝绳挂于吊钩下的专用扁担梁

A. 在塔式起重机平衡臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

B. 在塔式起重机起重臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

C. 在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。

D. 将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。

A. 在塔式起重机平衡臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

B. 在塔式起重机起重臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

C. 在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。

D. 将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。

A. 在塔式起重机平衡臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

B. 在塔式起重机起重臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

C. 在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。

D. 将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。

A. 在塔式起重机平衡臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

B. 在塔式起重机起重臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

C. 在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。

D. 将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。

A. 在塔式起重机平衡臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

B. 在塔式起重机起重臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

C. 在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。

D. 将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。

A. 在塔式起重机平衡臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

B. 在塔式起重机起重臂上安装企业名称广告牌等挡风物。

C. 在起重机上安装或固定其它电气设备、电气元件及开关柜。

D. 将起重机的工作机构、金属结构、电气系统做为其它设备的附属装置等。

A. 采用行走式塔式起重机吊装方案时，吊装物体的现场布置尽可能布置在起重半径范围内，以免二次搬运

B. 采用行走式塔式起重机吊装方案时，吊装物体的现场布置，中小型构件布置在重型构件内侧

C. 采用履带起重机吊装方案时，履带起重机的开行路线，有跨内开行和跨外开行两种

D. 采用自升式塔式起重机吊装时，自升式塔式起重机可布置在房屋内，亦可附着在房屋外侧.

E. 采用自升式塔式起重机吊装时，多层框架结构的安装方法只能使用分件安装法

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

B. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

C. 不得两台塔机同时作业

D. 后工作的塔机让先工作的塔机（后塔让先塔）

E. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1.5m

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

B. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

C. 不得两台塔机同时作业

D. 后工作的塔机让先工作的塔机（后塔让先塔）

E. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1.5m

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

B. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

C. 不得两台塔机同时作业

D. 后工作的塔机让先工作的塔机（后塔让先塔）

E. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1.5m

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

B. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

C. 不得两台塔机同时作业

D. 后工作的塔机让先工作的塔机（后塔让先塔）

E. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1.5m

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

B. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

C. 不得两台塔机同时作业

D. 后工作的塔机让先工作的塔机（后塔让先塔）

E. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1.5m

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

B. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

C. 不得两台塔机同时作业

D. 后工作的塔机让先工作的塔机（后塔让先塔）

E. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1.5m

A. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销缺失

B. 塔式起重机起重臂下弦连接未采用螺栓进行连接

C. 塔式起重机起重臂存在裂缝

D. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销安装不规范

A. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销缺失

B. 塔式起重机起重臂下弦连接未采用螺栓进行连接

C. 塔式起重机起重臂存在裂缝

D. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销安装不规范

A. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销缺失

B. 塔式起重机起重臂下弦连接未采用螺栓进行连接

C. 塔式起重机起重臂存在裂缝

D. 塔式起重机起重臂下弦连接销轴开口销安装不规范

A. 底架→标准节和顶升套架→塔帽→回转总成和司机室→平衡臂→起重臂→

B. 底架→标准节和顶升套架→回转总成和司机室→塔帽→平衡臂→起重臂→平衡重→穿绕钢丝绳→接通电气设备→试运转，调试→顶升加节→安装附墙装置

C. 底架→标准节和顶升套架→回转总成和司机室→塔帽→起重臂→平衡臂→平衡重→穿绕钢丝绳→接通电气设备→试运转，调试→顶升加节→安装附墙装置

D. 底架→标准节和顶升套架→回转总成和司机室→塔帽→平衡臂→平衡重→起重臂→穿绕钢丝绳→顶升加节→安装附墙装置→接通电气设备→试运转，调试

A. 塔式起重机滑轮无钢丝绳防脱措施

B. 塔式起重机的小车断绳保护装置失效

C. 滚筒上部钢丝绳间距过小

D. 塔式起重机的小车断绳保护装置无防雨措施

A. 塔式起重机可以和其他用电设备共用一台开关箱

B. 塔式起重机的使用单位应当对使用中的吊具、索具进行定期检验

C. 塔式起重机按照专项施工方案完成顶升、附着后，即可投入使用

D. 塔式起重机停止作业时应收起吊钩，将起重臂锁死切断电源

A. 起重机的变幅指示器力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置完好齐全、灵敏可靠情况

B. 起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留和通过。严禁用起重机载运人员

C. 起吊载荷与起重机额定起重量的符合性

D. 吊钩、吊环的完好性

E. 起重机使用钢丝绳的结构形式规格及强度是否符合该型起重机使用说明书的要求，钢丝绳的固结、连接、缠绕、更换

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1m

B. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

C. 高位塔式起重机的最高位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最低位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

D. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1m

B. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

C. 高位塔式起重机的最高位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最低位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

D. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

A. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于1m

B. 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m

C. 高位塔式起重机的最高位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最低位置部件之间的垂直距离不得小于2m

D. 高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m

A. 塔式起重机的安装专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核，技术负责人审批后，经（）批准实施。

B. 任意两台塔式起重机之间，低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离、高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离均不得小于（）m。

C. 联接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。安装连接件及其防松防脱件应使用（）紧固联接螺栓。

D. 从事本案例中塔式起重机的安装拆卸作业在特殊情况下可以由施工单位自行完成。

A. 动臂式塔机将起重臂放到最大幅度位置

B. 动臂式塔机将起重臂放到最小幅度位置

C. 小车变幅式塔机把小车开到起重臂最前端位置

D. 小车变幅式塔机把小车开到说明书中规定的位置

A. 起升机构用于改变吊物至塔身的距离，即塔式起重机的工作幅度

B. 小车变幅牵引机构由变幅卷扬机、牵引钢丝绳、导向滑轮和变幅小车等组成

C. 回转机构是实现起重臂绕塔式起重机中心线回转的工作装置

D. 液压顶升机构用于塔式起重机的安装、拆卸，加标准节及降标准节

A. 1、因该塔式起重机由东平建筑公司自行使用，东平建筑公司不需要和该塔式起重机的安拆单位签订任何协议。

B. 2、如果东平建筑公司与该塔式起重机安装单位签订的建筑起重机械安装、拆卸合同，合同中应明确()。

C. 3、该设备安装前，安装单位应该编制建筑起重机械安装、拆卸专项施工方案，并由（）签字。

D. 4、该塔式起重机安装完成后，由（）组织验收。

E. 5、该塔式起重机使用完毕后，东平建筑公司应将该塔式起重机定期检查、维护和保养记录移交出租单位。

A. 1、因该塔式起重机由东平建筑公司自行使用，东平建筑公司不需要和该塔式起重机的安拆单位签订任何协议。

B. 2、如果东平建筑公司与该塔式起重机安装单位签订的建筑起重机械安装、拆卸合同，合同中应明确()。

C. 3、该设备安装前，安装单位应该编制建筑起重机械安装、拆卸专项施工方案，并由（）签字。

D. 4、该塔式起重机安装完成后，由（）组织验收。

E. 5、该塔式起重机使用完毕后，东平建筑公司应将该塔式起重机定期检查、维护和保养记录移交出租单位。

A. 1、因该塔式起重机由东平建筑公司自行使用，东平建筑公司不需要和该塔式起重机的安拆单位签订任何协议。

B. 2、如果东平建筑公司与该塔式起重机安装单位签订的建筑起重机械安装、拆卸合同，合同中应明确()。

C. 3、该设备安装前，安装单位应该编制建筑起重机械安装、拆卸专项施工方案，并由（）签字。

D. 4、该塔式起重机安装完成后，由（）组织验收。

E. 5、该塔式起重机使用完毕后，东平建筑公司应将该塔式起重机定期检查、维护和保养记录移交出租单位。